嗨，新年快樂
上篇分享塑膠產品選材料的重要性，需要依據特性跟功能需求挑選，而這些對塑膠模具及塑膠射出成型的影響是什麼呢？
一道好的料理，若選錯調味料也可能走味，更何況主食材選錯，塑膠產品也是若沒注意到這些細節，有可能投資的成本都白費了。
本篇將說明選材對後續產品生產的影響，以及材料在塑膠成型加工的注意事項，讓你在花錢之錢，先做好功課。
一、塑膠材料選擇影響
選塑膠材料需要了解其材料物性，根據產品的應用來選擇，產品考量的點有以下三個方向：
模具設計收縮率、組裝配合件考量、是否需要後加工。
收縮率：
塑膠物性的收縮率將影響模具設計，若沒有考慮材料後收縮的問題，將導致生產出來的產品尺寸小於目標尺寸，因此需要注意的，每個原料的收縮率都有固定的範圍，模具設計師會依據材料的收縮率設計模具。
組裝件：
產品是否為組裝件會影響配合的問題，塑膠材料若要結和也有材質的問題，可能需要較軟的搭配一邊較硬的塑膠材料，較每個產品依據重要性選的會不同，廠商會和你協商重點位置，是要緊配還試鬆配。
後加工：
若塑膠產品需要後加工，如：印刷、燙金、雷雕、電鍍或者超音波融接等等．．．需考慮其塑膠材質是否適合依據不同類型的後加工來處理。
以上三點都是需要注意的，以緯凱的白板筆客戶為例，在此專案中，客戶之前找的成型廠會遇到筆芯氣密揮發跟無法印刷上去筆身的問題，除了模具本身設計結構影響氣密，重點就是選擇塑膠材料影響配合跟後加工的處理！
二、塑膠材料加工注意事項
選擇好塑膠材料後，射出成型廠也會依據塑膠材料的物性去做生產前的準備作業，依據塑膠材料物性表不同而有以下三種作業：烘料溫度及乾燥時間週期、模溫機、成型機電熱溫度，這些會影響生產時的品質穩定性，也可能影響產品功能。
烘料＆除溼：
塑膠材質分別為吸濕性及非吸濕性，在生產前所需之乾燥溫度以及適當的乾燥時間，烘料溫度過低會造成乾燥不良或乾燥時間過長，溫度過高則會使原料分解，影響物性。
模溫機：
模溫機為使塑膠材料充填進入模具內所失去之溫度，以利幫助脫模頂出或保持成型製品物性外觀與條件。
射出成型機電熱溫度：
電熱溫度取至於每個塑膠材料的物性表加熱溫度，而控制的溫度有料筒溫度及射嘴溫度，主要影響塑膠材料的塑化和流動。
以上就是本篇說明，若對塑膠成型領域有相關問題或塑膠成型代工需求歡迎聯絡我們，希望本篇文章對你有所幫助，產業共好，有你有我。
