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先前有分享一些找代工的射出成型廠指標及報價的訣竅,而在這些指標前,其實還有更重要的:了解射出成型廠的環境及機台設備。 本篇將告訴你,找射出成型代工廠報價前的三大重點,以免產品需求告知了,廠商回覆無法生產,而很多公司網站其實就會放置機台的大小或設備型號了,這三大重點依序是:生產環境、產品需求、機台設備。
塑膠射出廠是否有進行數位轉型,因此本篇文章將分享傳統塑膠射出成型廠,進行數位轉型後導入ERP、MES系統、SMB 智慧機上盒,和一般沒有導入數位轉型的差異在哪,以及導入數位轉型後在交期、品質上明顯提升的原因。 下單給工廠後,你會希望廠商如期到貨、品質完善,但實際上工廠接單後,在評估上為何會和實際有落差呢?
塑膠射出成型最重要的流程,一定會有基本的外觀和尺寸檢驗,但功能性產品的檢驗,則會根據射出成型廠的服務而有不同,若遇到射出成型廠無法提供功能性檢驗,交貨後只能自行檢驗,可能會碰到以下 2 點風險: 1.交貨後才檢驗,但功能有問題只能全數退貨 2.退貨後,抓問題、歸咎責任,重新生產延誤到交期
每個帶著設計圖、產品來到射出成型廠的客戶們,都是帶著自己的夢想和事業,我們能夠理解,當收到不良的成品時,除了廠商給的說詞,您更想知道的是,為什麼會這樣,以後要怎麼避開不良品發生,才不會延誤到我的交期,錯失賺錢的時機。 這篇文章,將會跟您一一分析,塑膠射出成型會產生不良品的原因。
塑膠模具為生產塑膠產品製程中的射出成型必備的關鍵產品項目,而模具也被譽為工業之母。 緯凱本身具備二十年以上精密可衡量的模具技術,從模具拆卸組立保養,到各式加工機的加工製造,最終將完成的模具,架上射出成型機生產製造,因此我們對於「模具師」職位,以嚴謹的要求,提供專業的加工技術,滿足各類精密模具開發需求。

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