嗨，你找射出成型代工廠的時間花費多嗎？
先前有分享一些找射出成型代工廠指標及報價的訣竅，而在這些指標前，其實還有更重要的：了解射出成型廠的環境及機台設備。
為什麼呢？因為技術再好，沒符合產品需求條件的環境及機台就無法生產呀！
本篇將告訴你，找射出成型代工廠報價前的三大重點，以免產品需求告知了，廠商回覆無法生產，而很多公司網站其實就會放置機台的大小或設備型號了，這三大重點依序是：生產環境、產品需求、機台設備。
一、生產環境：
根據產品屬性決定生產環境，若為醫療器材或精密電子相關產品，基本上就需要無塵室或潔淨室的生產環境，倘若射出成型廠無此生產環境，那第一關就刷掉了。
二、產品需求：
產品的大小及需求量影響模具大小，進而影響選擇機台設備，詳細包括以下兩點：
- 塑膠成品的外觀尺寸：
成品的長、寬、高、厚度，影響模具外觀，成品越大相對的塑膠模具就需要越大。 - 產品預估需求量：
需求量決定模具設計的模穴數量，需求量越多，開的模穴數也會越多，那模具大小也相對需要越大。
三、機台設備
射出成型機噸位都不同，從30噸、100噸到4000噸都有，從產品需求得知模具大小後，就可選擇擁有合適射出成型機的廠商。
- 機台功能類型應用：
有油壓機、全電機、單色機、多色機等等…依據產品需求選擇 - 機台大小評估選擇的3重點：
1.放的下，取得出：
由模具尺寸判定機台的「哥林柱內距」、「模厚」、「模具最小尺寸」及「模盤尺寸」是否適當，以確認模具是否放得下，若射出成型機有【快速換模系統】就是側入的內距、一般天車則是上方的距離；之後就是成品取的出，由模具及成品判定「開模行程」是否足以讓成品或流道取出。
2.鎖的住、吸的住：
由成品及塑膠原料決定「鎖模力」噸數。當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量，因射出成型機必須提供足夠的「鎖模力」使模具不至於被撐開；若為磁力快速換模系統，則需要足夠的「吸磁力」。
3.射的好、射的飽：
由成品重量及模穴數判定所需「射出量」並選擇合適的「螺杆直徑」。同樣噸數的機台也有可能有不同的螺桿直徑搭配；再由原物料決定「螺杆壓縮比」及「射出壓力」等條件。因此為了使成品射的好，在選擇螺杆時需考慮射壓的需求及壓縮比的問題一般而言，直徑較小的螺杆可提供較高的射出壓力。
總結：
看完三大重點後，原則上就能收尋廠商設備環境資料，得知射出成型廠是否有符合條件，另外還有一個小技巧告訴你，就是能看「產品應用」，看廠商生產的那些產品，表示機台跟技術都是能達到的，若你還有不清楚的地方歡迎詢問，讓我們與你一起成長！
