為什麼塑膠模具這麼貴?模具在製造業中扮演著重要的角色，之前聊過開發模具的成本有哪些，這次來談談，可能會遇到模具價格差異很大，從幾十萬到百萬不等。那麼，這些價格差異的關鍵因素是什麼呢？主要就是材質及生產次數、尺寸要求及產品複雜度等等…本文將探討模具價格差異的背後原因，讓我們一起來了解。
模具材料選擇與生產次數壽命
對應生產產品的每月下單量，推算模具的材料的選擇，模具的材料是影響價格差異的關鍵因素。有較長產品生命週期的產品，通常需要使用優質的材料，例如不鏽鋼或高耐磨鋼，這些材料的成本較高。
你可以依據產品類型以及下單量來判斷，比如緯凱代工的隱形眼鏡、白板筆、一次性化粧品包材，這些產品都是不太會設計變更，同時需要反覆下單，年量可以達50~100萬以上的產品。
而電子式產品或者打樣的產品，因每年都會汰換新的，舊款銷量可能就會下降或者打樣需求較少，月用量可能落在500~1萬以下，就會選用較便宜的模具材料。
塑膠模具尺寸公差和產品設計複雜度
模具的尺寸和產品複雜度也是影響價格差異的重要因素之一。
較大尺寸和複雜的模具需要更多的材料和製造步驟，功能性產品尺寸精度要求越高，加工的機台費用就會越高，因此成本也會相應增加，比如在氣密功能型產品，因為組裝之間有配合要求，因此精度就需要配合好，避免組裝干涉或者異常。
在產品設計沒有模具機構設計的觀念，通常又會增加額外一大比成本，這也是我們常常與研發客戶協助的地方，比如因為產品的側邊有孔洞或者倒鉤處，會相比於直接開模需要增加滑塊的機構的設計，這滑塊機構的設計就會衍伸幾萬元的額外成本。
所以，複雜的模具還需要更高的製造技術和專業知識，這也會對價格產生影響。
塑膠模具穴數選擇
模具穴數越多，代表模具要越大，所以相對的成本就會越多，那模具穴數該如何選擇呢？
其實就是從你每月或每年的產品需求量來評估，以及要容納模具的生產機台大小，如果產量要求大，那開發的穴數考量模具可行性情況下，就會越多越好，雖然模具成本高，但能降低塑膠射出的生產成本，能夠透過生產出貨來攤提模具成本，最後記得要考量射出廠的機台大小，避免開出來後，無法生產唷。
冷熱澆道系統
最後一點，關於模具的製造一般都是冷澆道系統，若產品足夠大量，就會選用熱澆道系統來節省塑膠原料的浪費，進而能節省碳足跡及碳排放量，那冷熱澆道是什麼？
冷澆道就是塑膠原料通過模具本身進入塑膠成品，而熱澆道系統就是取代掉塑膠流道流過的那部分，加裝熱膠道，讓他持續保溫，除了省塑膠料，也能降低生產周期。
熱澆道根據製造的系統商不同價格也會有所不同，採買需要熱膠道控制器跟熱嘴，這樣是一套，德國的費用最貴，香港跟台灣系統商則差不多，價格會影響就是熱澆道溫度的穩定性以及生產品質。
結語
模具價格的差異源自於上述的內容，如果相同產品卻有不同的報價落差，也可以先詢問模具保固壽命，判斷材質，或者模具廠商的規模體大小，公司越大管銷越高，廠內機台精度等等，了解這些因素對價格的影響，可以幫助你更好選擇協力廠以及評估產品售價及回收時間，做出適合的選擇，可以根據公司需求和預算，選擇符合要求的高品質模具，以確保生產過程的效率和品質。
希望這篇文章能夠幫助您更深入地了解模具價格差異的原因。如有任何疑問或需要進一步的討論，請隨時與我們聯繫。
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