找塑膠射出代工?解析四大痛點及一條龍服務的三大價值

嗨,你有塑膠產品想要開發卻不知道如何選擇射出廠代工廠嗎?

到底產品開發會遇到那些問題呢?

一個產品的開發,大部分來到準備開模,就差不多驗證市場準備大量生產了,加上開模的費用也不便宜,到底要怎麼找尋代射出工廠呢?今天來分享塑膠產品找廠商的四個痛點以及一條龍服務的廠商可以為你帶來三大價值。

一個真實案例

「老闆,請你幫我治好頭痛吧!」

你可能會覺得疑惑,緯凱工業不是做模具及射出成型服務嗎?怎麼還能治頭痛了?

原來十年前,一家國際化妝品容器老闆娘和老闆來找我們公司總經理,因原本配合的射出代工廠產品組裝後不良率一直很高,導致壓力很大,帶著模具來找我們時,請我們診斷,並用最佳的射出成型條件生產,卻發現…

發現一組模具八穴出來的產品,八個都不同尺寸。 

這是什麼意思? 就是如果你有樂高玩具,說明書有四種相同規格的東西要組在一起,結果發現這四種卡榫的點都長不一樣,因為無法統一,那這產品後續組裝勢必會出問題,而且整組產品都報廢掉。

透過緯凱維修模具再次驗證產品,檢驗設備投影尺寸、將一模八穴的產品尺寸達到統一,之後組裝不再有問題,產品也都由我們協助生產檢驗,陸續新模也都透過我們協助開發,至今已經合作超過十年,不再煩惱模具塑膠品的問題,客戶的事業也蒸蒸日上。

產品開發到塑膠品量產常見問題

看完以上案例,到底一個新的塑膠產品會經歷那些問題呢? 

從找房屋裝潢看找射出代工廠

其實就跟買房子時要找裝潢的過程差不多,你今天買了一棟新的房子,你手頭也有預算打算要裝潢,這時候你有以下幾個選擇:

1.先找設計 2.找師傅 3.統包

你找了設計師有可能他設計的出來,交給其他木工師傅後,可能看不懂就做不出來。

你找了木工、水電等師傅你可能他做的出來,但在美學以及生活上的習慣功能,他能否幫你考慮到,「他講他的,我聽我的,最後做出來的跟你想的不一樣。」而且中間需要不斷溝通對齊想法。

統包有設計圖,背後也有工班,可以跟你討論設計發想,確認細節,並協助現場施工時監工,再與你討論,價格上,甚至比分別找還要便宜,更重要的是你只要單一窗口的溝通。

塑膠品開發到量產的四大痛點

所以回到在塑膠產品量產的方案中,常見有以下四個痛點:

1.產品設計出來模具師傅做不出來

產品設計出來後,現場模具師傅說他做不出來,產品開發需要考量的面向太多,美觀跟實務面上該如何衡量跟克服,這就是模具機構設計師的價值。

2.模具廠與射出代工廠踢皮球

模具好不容易完成後,再找塑膠射出代工廠,但射出廠一做不好,可能就說是模具廠開模問題,回去找模具廠又跟你說是射出廠不會調機,導致都在處理責任歸屬

3.射出代工廠不協助品檢包裝

好不容易到量產階段,但射出代工廠卻真的純「代工」不檢驗,可能沒有相關設備,或根本沒有品管人員,交貨後你又需要安排人力下去做塑膠產品的品質檢驗。

4.無法迅速回應交期

客戶再催單時,你回頭去問射出代工廠交期,射出廠卻遲遲無法回覆嗎?因為統計生產數據仰賴紙本抄寫,或成型的週期不穩定,也無法評估拿捏,導致每次都要管理供應商的跟催,實屬無奈。

這些到底該如何克服呢?其實跟找房屋裝潢一樣,你需要的是找到塑膠射出產品的統包商。

 

塑膠產品開發量產解決方案

緯凱就如同房屋裝潢的統包,提供以下價值

一條龍生產,降低溝通及成本

從模具機構圖面設計、模具製作加工、射出量產服務,單一窗口就能達到目的,為你免去三方溝通與管理成本。

品質檢驗保修,品質安心有保障

符合國際認證ISO9000,具備各式功能性檢驗設備,壓力破壞測試、投影機、拉拔力測試、氣密壓力測試,模具開發廠內射出量產享有模具保修服務。

數據聯網系統管理,交期迅速回覆

廠內機台皆聯網管控,訂單轉生產排程可視化,週期穩定量產追蹤,不必紙本及現場追蹤,可快速回應交期時間,方便後續交貨做業安排。

兩步驟展開塑膠產品服務方案

現在只要聯繫右下角的訊息欄,提供產品需求或圖面檔案,就能有專人為您服務說明,兩種方案選擇:客製模具開發、射出成型量產解決方案。

緯凱工業成為你產品的後盾,市場的推手,讓你塑膠產品量產無往不利。

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