我們常遇到客戶拿著塑膠品來詢問塑膠射出開發，但其實產品並不適用射出成型，而且有些產品使用其他塑膠製程更節省成本。對於第一次接觸塑膠品開發的客戶來說，他們可能對不同的塑膠製程方法不太清楚。因此，本篇文章將整理並分享關於塑膠產品生產的五種主要製程：射出成型、吹膜成型、押出成型、中空成型和真空成型。我們將詳細介紹每種製程適用的生產材料和產品類型，並將這些資訊彙整成一張表格，方便大家留存參考。
一、射出成型
這是屬於緯凱專業的領域，也是塑膠產品生產中較為廣泛的製程，射出成型就是透過塑膠模具，將塑膠在射出成型機的料管內加熱熔化，當呈流動狀態時．在螺杆加壓下，熔融塑膠被壓縮並向前移動，以注入有產品形狀的塑膠模具內，經過一定時間保壓冷卻後，開啟模具即得塑膠製品。
適用材質：
(1) 泛用塑膠：PP、PE、PS、ABS、PMMA
(2) 工程塑膠：PA6、PA66、POM、PC、PBT
常見產品：
化妝品包材護唇膏瓶、香水噴頭、醫療器材、隱形眼鏡治具、汽車配件、白板筆等
二、押出成型
押出成型是將原料顆粒熔化成流動狀態後，與添加物混合，然後通過模具孔進行擠壓，形成連續的管狀物。在液體冷卻過程中進行成型，可直接對產品進行分段和包裝。押出成型時，塑膠通過的鋼模形狀將決定管狀物的切面形狀。
而押出又有分大略三種類型：薄板、厚板及異形板材
1.押出成型-薄板 (extrusion)
適用材料：
PETG／APET／ PP／PC／PS／ABS／PE／PMMA
常見產品：
塑膠板-PE-公文夾、折板式的包裝盒-PVC、中空板
2.押出成型-厚板 (extrusion)
適用材料 ：
PP／PE／PS／ABS
常見產品：
整條的塑膠板材、壓克力板3mm以上
3.押出成型-異形 (extrusion)
適用材料 ：
PC／ABS／PP／PE／PS／PMMA／TPR／TPE…
常見產品：
塑膠燈罩條、塑膠繩、水管、塑膠條、防撞邊條
三、吹膜成型
吹膜是一種使用環模法操作的製程，透過將熔化的塑膠通過環形模具吹氣，使其成為管狀膜，再經冷卻定型後形成塑膠薄膜。而現代高級包裝膜則利用共押出的方法製造多層膜。
適用材質：
PE／HDPE／LDPE／PP
常見產品：
薄袋子、夾鏈袋、整捲薄膜
四、中空成型，又稱吹氣成型
中空成型是一種形成中空塑膠部件的製造工藝，通常用於製造玻璃瓶等產品。它結合了持續押出和模具輪替的運行方式進行量產。一般而言，有三種主要的吹塑方式：擠出吹塑、注射吹塑和注射拉伸吹塑。
吹塑過程開始於將塑膠熔化並形成一個管狀的塑膠坯料，坯料的一端有一個開口，通過該開口可以通入壓縮空氣。然後利用氣體壓力，將熱塑性塑膠吹脹成中空製品，使其緊貼模具的形狀，最終形成中空的塑膠產品。
瓶口小於瓶身是中空吹製，瓶口大於瓶身是射出成型。
適用材料：
PET / PE
常見產品：
塑膠容器、食材容器、茶壺、工具箱、車輪、礦泉水瓶、燈罩、花盆、水桶、管道建材、汽車導管、軟管、體育場館座椅
五、真空成型
熱成型加工法，其原理為將具有熱塑性的塑膠板材加熱軟化後，將板材貼覆在模具上，並將貼覆側抽真空，讓板材能更緊密地與模具貼合，待板材冷卻後，就會定型為模具的形狀。
適用材料：
PVC／PTE／PS／PP
常見產品：
泡殼、手工盒、封罩、tray盤、三折盒、對折盒、水果及食品盒
這五種製程方法各自有其適用的材質和產品範圍，了解並選擇適合的製程方法能夠有效提高生產效率並節省成本。希望這份對於塑膠產品製程的整理能對大家有所幫助。
你在找塑膠射出成型代工？緯凱給你更有價值的一條龍服務！
如果你正在找塑膠模具及射出成型代工，緯凱就如同房屋裝潢的統包，提供從產品需求規劃、產品模具設計，到模具製造、射出成型、包裝組立等一條龍價值，能幫你省心省力、一次搞定。
一條龍生產，降低溝通及成本
從模具機構圖面設計、模具製作加工、射出量產服務，單一窗口就能達到目的，為你免去三方溝通與管理成本。
品質檢驗保修，品質安心有保障
符合國際認證ISO9000，具備各式功能性檢驗設備，壓力破壞測試、投影機、拉拔力測試、氣密壓力測試，模具開發廠內射出量產享有模具保修服務。
數據聯網系統管理，交期迅速回覆
廠內機台皆聯網管控，訂單轉生產排程可視化，週期穩定量產追蹤，不必紙本及現場追蹤，可快速回應交期時間，方便後續交貨做業安排。
此外，我們採用日本 FANUC 全電射出機台，24 小時系統監控，高達 99.8% 的良品率，將你的期待付之實現。
兩步驟展開塑膠產品服務方案
現在只要點擊右下角的訊息欄，或是聯絡以下公司資訊，提供產品需求或圖面檔案，就能有專人為您服務說明，兩種方案選擇：客製模具開發、射出成型量產解決方案。
- 電話聯絡：04-7683502
- 公司地址：彰化縣秀水鄉下崙村民生街426巷23號
- 郵件聯繫：waykai840103@gmail.com
