熱澆道在塑膠模具製造領域中扮演著重要的角色，它是一項可提升生產效率、改善產品品質的技術。有些產品及客戶在緯凱的評估下會建議開發熱澆道模具，加上近兩年淨零碳排的趨勢崛起，其使用熱澆道的背後原因以及說明會在這篇文章分享，何謂熱澆道、其原理、控制器的運作方式、以及熱澆道與冷澆道的優缺點。同時，我們也將了解在何種情況下會選擇使用熱澆道，以及市場上熱澆道品牌與價格的情況。
二、熱澆道原理
熱澆道是一種塑膠模具射出技術，它在塑膠射出過程中通過加熱系統將塑膠材料加熱到一定溫度，使其保持流動狀態，然後通過熱澆道系統將塑膠材料注入模具腔體，最終得到所需的塑膠產品。相較於傳統的冷澆道技術，熱澆道能夠有效減少塑膠料的消耗、降低生產成本，同時也能提高產品的外觀品質和尺寸精度，因此能夠達到塑膠射出產品減碳的效益。
二、熱澆道原理
熱澆道系統由加熱器、熱流道及注射閥組成。加熱器會將塑膠料加熱到適當的溫度，使其成為高流動性的熱態塑膠；熱流道則負責將熱態塑膠準確地注入模具腔體，使產品的填充均勻且不易產生縮孔或氣泡；注射閥則負責控制塑膠料的流動速度和壓力，確保注塑過程的穩定性。
三、熱流道分類：開放式、針閥式
在塑膠模具注塑過程中，熱流道是控制塑膠材料流動的重要組件，根據其不同的應用場景，熱流道可以分為開放式和針閥式兩種類型。這兩種熱流道各自擁有特定的特點和適用範圍，讓我們一起來了解一下。
開放式熱流道：
開放式熱流道也稱為微型半熱流道，主要應用於塑膠產品尺寸較小的注塑模具中。開放式熱流道的特點在於，其熱澆道系統在模具中是直接裸露的，而不需要針閥來控制塑膠材料的流動。這種設計使得熱澆道系統更加簡單、線路較短，適用於塑膠產品尺寸較小且要求生產效率較高的場合。
針閥式熱流道：
針閥式熱流道也稱為絕熱流道，主要應用於對產品品質和尺寸要求較高的注塑模具中。針閥式熱流道的特點在於，其熱澆道系統中設有針閥，能夠精確控制塑膠材料的流動。這種設計可以有效防止塑膠材料的漏料和減少產品的縮孔、氣泡等缺陷，同時也能夠提高產品的外觀品質和尺寸精度。
因此在費用上針閥式的灌嘴會比開放式的費用增加許多。
四、熱澆道控制器
熱澆道控制器是熱澆道系統的核心部件，主要在監控並調節熱澆道的加熱溫度、熱流道的開合速度，以及注射閥的流量和壓力等參數。憑藉這些功能，熱澆道控制器能夠確保注塑過程的穩定性和精確性，避免因參數不當而導致的產品缺陷，同時也提高了生產效率和生產一致性。
倘若熱膠道控制器不穩定，可能會造成溫控面板與模具實際的溫度不同，就會造成生產上的參數誤判，可以透過定期校正或者購買較為穩定的控制器廠牌。
五、熱澆道與冷澆道優缺點
熱澆道優點：
- 減少塑膠料的消耗，節省生產成本。
- 提高產品的表面品質和尺寸精度。
- 減少後續處理工序，提高生產效率。
熱澆道缺點：
- 熱澆道系統成本較高，初期投資較大。
- 熱澆道的維護和保養要求較高，需要定期檢查和維修。
冷澆道優點：
- 冷澆道系統成本較低，適用於一些簡單結構的產品。
- 維護和保養相對簡單，不需要額外的加熱系統。
冷澆道缺點：
- 塑膠料消耗較大，生產成本較高。
- 產品尺寸精度和外觀品質較難控制。
六、什麼時候會用到熱澆道？
熱澆道在塑膠模具注塑生產中常用於以下情況：
- 大尺寸或複雜結構的產品：當產品尺寸較大或形狀複雜，使用冷澆道可能會造成塑膠料充填不均勻或產品表面不平整。此時，熱澆道能夠提供更穩定的塑膠流動，保證產品的成型品質。
- 高要求的產品外觀品質：某些產品對外觀品質要求很高，例如光澤度、表面光滑度等。熱澆道能夠有效降低熔膠的黏滯度，減少產品表面的瑕疵，提高產品的外觀品質。
- 塑膠料特性較差：某些塑膠料由於其本身特性，容易產生氣泡或縮孔等缺陷。使用熱澆道可以提高塑膠料的流動性，減少這些缺陷的發生。
- 製品批量要求高：當生產大批量產品時，熱澆道能夠提高生產效率，節省生產時間，降低生產成本。
- 減少後續處理工序：使用熱澆道可以改善產品的表面品質和尺寸精度，減少後續處理工序的需要，簡化生產流程。
- 材料價格高:每公斤超過60元者且，產品用量要求大量時就可使用熱澆道系統，降低廢料使用。
熱澆道在需要提高產品品質、降低生產成本、提高生產效率以及減少後續處理工序的情況下，都是一個較為理想的生產方案，並可以從原料的回收量以及生產效率中計算回收率。
七、熱澆道品牌與價格
市場上有許多知名的熱澆道品牌，若以緯凱評估的包含:德國熱澆道、香港熱澆道以及台灣熱澆道品牌等等…這些品牌都擁有各自擅長的產品領域熱澆道技術經驗。
關於熱澆道的價格，它會受到多個因素的影響，包括熱澆道系統的規格、配置、品牌等，因此價格會有一定的浮動性；簡單來說熱膠道價格的算法是以模具穴數所需的熱嘴以及控制器來計算，熱嘴單支價格+分流版就等於模具整體的成本費用，而控制器是可以共用的，則可以做為額外投資。
總結：
熱澆道是塑膠射出領域中的一項重要技術，同時也是未來追求淨零碳排的關鍵重點，通過加熱系統將塑膠材料加熱到高流動性的熱態，再注入模具腔體，提高產品品質和生產效率。熱澆道控制器廠牌是熱澆道系統的核心，確保產品的穩定性和精確性。與冷澆道相比，熱澆道有著更多的優勢，特別適用於對品質和尺寸要求較高的領域，當然模具前期開發成本也會是冷澆道的1.5~2倍以上，但在後續塑膠產品的量產中都是可以慢慢回收的。
如果你也有熱澆道塑膠品開發的需求，歡迎跟緯凱工業聯絡，如果您對熱澆道技術有更多疑問或想要了解更多相關信息，請我們聯繫！
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